搅拌器在行业中因为其轴向流较大且搅拌均匀、效率高等特性，适用范围较为的广泛。但是在运行的过程中因为设备所搅拌物质的不同，可能会有物料进入设备的内部造成设备故障，从而影响设备的使用，为了使设备避免这种现象的发生，我们需要对其进行密封：

　　1.搅拌器填料的密封。其结构较为的简单，而且填料的装拆较为便捷。但是由于填料的密封会存在一些致命缺陷，可能会使它的运用寿命变短，在因此在高参数的工况条件例如高温、高压或者高转速以及高真空等条件之下该种密封不实用。

　　2.搅拌器静的密封。平常在封头与筒体的法兰、视镜、人孔、压力表接收、手孔、接收法兰、温度计接收等部位的泄漏点选择使用静密封，其密封面是相对静止的因此比较好处理。
　　3.机械的密封。机械密封是较为常用的方法，其针对详细工况，对釜用机械密封进行结构设计以及原料的选择和光滑冷却对策研究，来满足工艺的要求。
　　4.动密封。与静密封不同其搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于存在相对的活动，因此要预防介质的泄漏需要选择用动密封装置。
　　综上所述搅拌器在进行密封的时候，因其密封的方式不同，其性质也不相同，我们可以根据自己的实际情况以及设备的所需，来对密封方式进行合理的选择，从而避免和减少故障的发生，提高它的使用的效率。