由于搅拌器广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业，对设备的材料要求高，各种运行性能突出，可以使用。但也有用户认为设备长期使用会变脆，为了更好的使用，我们要解决设备这一系列问题。
　　1.搅拌器桶和喷嘴的温度太低，此时应调得更高。相反，如果设备材料容易降解，则应提高机筒和喷嘴的温度。
　　2.降低设备螺杆预制棒的背压和速度。使材料稍微松散，减少剪切过热引起的塑性退化。
　　3.模具温度太高，脱模困难。搅拌器很容易开裂，因为模具的温度太低，塑料冷却太早，熔接不好。
　　4.模腔型芯应有适当的脱模斜度。当型芯难以脱模时，需要提高型腔温度，缩短冷却时间。当型腔难以去除时，需要降低型腔温度，延长冷却时间。
　　5.使用尽可能少的金属嵌件，这可能会增加搅拌器的脆性。

　　扩展：工作中的搅拌器故障主要是在分解电动设备的电机之前，电动设备会闲着没事去找出电动设备的生产问题在哪里。如果电动设备发出的异响明显，电动设备的电机轴轴套处出现异响，电动设备的电机就会空转不到2分钟，电动设备的内轴温度会达到几十度，明显会发热。

　　导致搅拌器变脆的原因主要与设备使用不当有关，因此在使用时，应按照规定的操作要求进行，并根据上述情况制定相关的预防措施，以保证其设备的稳定性和强度，提高其耐腐蚀性。
小编：Lynn